一、设备介绍
1、该设备预冻、干燥原位完成，操作简便，干燥效果好。
2、干燥室门采用ACRYLIC材料，无色、透明、可观察冻干的全过程。
3、充气（放水）阀门采用安全隔膜阀门，可接惰性气源，干燥后充惰性气体，延长物料保质期。
4、专业化的气体导流技术，冷阱捕冰均匀，捕冰能力强。
5、品牌压缩机、双机复叠制冷，高效节能、使用寿命长、噪音低。
6、隔板专利技术以及隔板温度模糊控制技术，搁板温差小，控温精度高，干燥效果均匀。
7、冻干曲线优化控制技术，可在预冻阶段控制降温速率，同时可在华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。
8、强大的传感器校准功能，确保长期使用测量值的精确性。
9.、7英寸真彩工业嵌入式触摸屏+SH-HPSC-II模块化控制器，控制精度高，性能稳定可靠。
10、专业设计的FD-PILOT控制系统，可保存上百组工艺配方，每组配方包含50个控温区段，提高工艺优化率。
11、智能化数据记录系统，实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线，导出数据可通过电脑浏览打印及多种操作，方便工艺优化及干燥效果验证。
12、灵活的手动+自动控制方式，手动用于摸索工艺，自动用于批量化生产。
13、实时报警显示及历史报警查询功能，方便故障诊断及设备维护。
14、干燥运行过程中进行真空度调节，避免特殊物质起泡、吹瓶，提高干燥效率。
二、技术参数
1、冻干面积：1.15㎡
2、物料盘尺寸：475×595mm
3、物料盘数量：4个
4、搁板尺寸：480×600mm
5、搁板数量：4+1层
6、隔板间距：70mm
7、隔板温度范围：-55℃～+70℃
8、隔板温差：±1℃（平衡时）
9、冷阱温度：≤-75℃（空载）
10、捕水能力：≥15KG/24h
11、装机功率：7.5 KW 380V
12、箱体形状：长方形
13、系统极限真空度：≤5Pa（空载）
14、冷却方式：风冷
15、盘装物料：11L（料厚10mm）
16、西林瓶Ф12mm：8624支
17、西林瓶Ф16mm：4788支
18、西林瓶Ф22mm：2460支
19、外形尺寸：长1640×宽1100×高1630mm+350mm油缸
20、整机重量：约1000 Kg
21、预冻、干燥原位完成，操作简便，干燥效果好。
22、干燥室门采用ACRYLIC材料，无色、透明、可观察冻干的全过程。
23、充气（放水）阀门采用安全隔膜阀门，可接惰性气源，干燥后充惰性气体，延长物料保质期。
24、 专业化的气体导流技术，冷阱捕冰均匀，捕冰能力强。
25、 品牌压缩机、双机复叠制冷，高效节能、使用寿命长、噪音低。
26、隔板专利技术以及隔板温度模糊控制技术，搁板温差小，控温精度高，干燥效果均匀。
27、冻干曲线优化控制技术，可在预冻阶段控制降温速率，同时可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。
28、 强大的传感器校准功能，确保长期使用测量值的精确性。
29、7英寸真彩工业嵌入式触摸屏+SH-HPSC-II模块化控制器，控制精度高，性能稳定可靠。
30、专业设计的FD-PILOT控制系统，可保存上百组工艺配方，每组配方包含50个控温区段，提高工艺优化率。
31、 智能化数据记录系统，实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线，导出数据可通过电脑浏览打印及多种操作，方便工艺优化及干燥效果验证。
32、灵活的手动+自动控制方式，手动用于摸索工艺，自动用于批量化生产。
33、 实时报警显示及历史报警查询功能，方便故障诊断及设备维护。
34、干燥运行过程中进行真空度调节，避免特殊物质起泡、吹瓶，提高干燥效率。
35、可设置用户等级和密码，分权进行操作管理。
