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二十年经验老师傅讲解制粒机的常见问题及解决方式

日期:2021/9/7 14:49:23 人气:0 加入收藏

  长沙中南制药机械厂是一家主营研发生产为一体的制药教学设备优质企业,主营产品有:制粒机,灌装机,口服液灌装机,三维混合机,连续式压片机,小型切片机,栓剂灌装机,糖衣包衣机,小型糖衣机,小型颗粒机,特殊灌装机,轧盖机,小型混合机,糖衣机,熔封机,小型粉碎机,单冲压片机,小型包衣机,压片机,数片机,制粒机,包衣机,小型灌装机,灯检机,膏体灌装机系列等60余种,目前全球有美国、加拿大、日本、俄罗斯、韩国、埃及、马来西亚、法国、德国、朝鲜、越南、香港等19个国家和地区使用了本厂产品。

  老师傅讲解制粒机的常见问题及解决方式

  1、出料困难及产量低的原因分析

  ①如使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比

       ②检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,有些劣质环模会出现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不光滑,颗粒不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优质环模

       ③如环模使用一段时间,那必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响;

       ④环模与压辊间隙需调整正确,间距太小使压辊加重摩擦环模,会缩短环模使用时间,间距太大会造成压辊打滑出料不畅,使产量降低;

       ⑤注意原料调质时间和质量,尤其是要控制入机前原料的水分,原料在调质前水分一般为12%-13%,调质后水分保持14%左右,如原料水分偏高,调质温度会受到影响,调质效果差,原料进入环模后出现阻模和打 滑现象;

       ⑥要检查物料在环模内分布情况,不能让物料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让物料在环模内分布均匀,这样既可延长环模使用寿命,同时出料也顺畅。

  ⑦制粒机“带病”运行,轴承跑外圆等状况,会造成制粒机工作无力,电流不稳,使产量降低。

制粒机.jpg

  2、制粒机振动大,噪音大,工作异常原因分析

       (1)制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。

  (2)环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。

  (3)联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。

  (4)主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。

  (5)大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大(需有磨合时间)。

  (6)调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。

  (7)使用新环模一定要配制新压辊,并配置一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用(杜绝使用劣质环模)。

  (8)严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使制粒机工作异常。

  (9)钢架结构不牢固,制粒机正常工作中钢架产生振动,制粒机易产生共振(必须加固钢架结构)。

  (10)调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)。

  (11)制粒机漏油原因:油封磨损,油位太高,轴承损坏,联轴器不平衡,机身振动,强行启动等。

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