贴标机需要保养的几个地方

日期：2013/12/5 8:48:43 标签：贴标机 保养

    为了让贴标机在运转工作中能发挥工作性能，我们要经常检查设备的各个部位，调试好每个部件的位置。因为每个细微位置的改变都会影响到贴标的效果，那关于贴标机有那些地方需要我们经常要注意维护和保养的呢？主要有四大问题：
    1.压刷装置的关注：标刷的中心要标签对齐并且两边对称。标刷容器表面要垂直。清洗刷与海绵相距1mm～2mm。还要注意压瓶头也要调节。在没有瓶子时应该比有瓶子时低20mm。
　　2.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整：在对这些部位进行调整时，以标机的压瓶头为对照物。首先将进瓶星轮调整一下，当瓶子刚好被压瓶头压倒时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽的中间。调整进瓶螺旋杆时就以进瓶星轮为准，调整螺旋杆，使他侧边靠紧瓶子但不产生位移。调整出瓶星轮：当压瓶头刚刚抬起的时候，调整它使瓶子位于星轮的凹槽中间这样就算调节好了。
　　3.标站的关注：刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
　　4.贴标机中的标签盒：标盒中心线，标站中心轴与标签纸是相切的，调整标板，让他与与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm左右就可以了。标纸在标盒中，与两边压条的空隙应在0.8mm～1mm中间，间隙太大了就会造成标纸在标盒里移动儿改变位置，出现斜标，间隙太小了又会造成推标不畅。

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