压片机出现裂片问题的解决方法

日期：2013/12/3 8:51:25 标签：压片机 裂片 解决方法

　　片剂在模孔内推出之后脱落就是指压片机出现了裂片问题，为什么发生裂片呢，大多数原因是因为颗粒中的细粉过多,在压缩时颗粒中混有空气,然而在压缩时的速度较快,冲跟模孔的间隙比较小,空气没有从颗粒中排除,被封闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。
　为避免这样的情况，我们应该先把细粉先做个预压装置,这样空气就会可能逸出来。但是很多情况是无法解释的,在压力较大时容易发生裂片,在压片的时候降低压力是可以防止裂片的,颗粒太干燥是会发生裂片的,所以含水量也是起到关键作用的。裂片原因还有可能是因为颗粒的压缩行为不当导致的,颗粒的弹性比较强,压出来的片剂弹性较高,压力的不均匀也会引起裂片。
　　单冲压片机压制片剂的时候片剂的受压是比较大的,旋转式压片机压制片剂的时候片剂的上下受压比较大,压力的大小跟片剂的弹性复原率是存在关系的,片剂的上下表面弹性都比较好，受压后很快就会复原,片剂的上表面先移出模孔所以会先裂开。但是机器只要设计的科学一点就可以防止裂片的现象发生,怎样增加辅料的塑性,颗粒的成型性,在此过程中加入可压淀粉就可以解决这些问题。这样,压缩时间增加了,塑性也增大了，就可以防止裂片的现象,颗粒中的含水量可以塑造颗粒的塑性,改善了压力的分布也防止了裂片的现象。也可以加好点的润滑剂可以改变压力分布和防止裂片。
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