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定量灌装机常见故障处理
日期：2013/7/24 15:16:04 标签：
定量灌装机常见故障处理
在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。
一、光电计数不准确。略微调整光电计数仪上下左右位置，然后将灌装容器放置在输送带上试运转，测试计数是否准确，不准确再继续微调位置。若多次仍无法调整准确，请立即与中南制药机械厂技术人员联系，询问设备所配置光电仪是否适合生产瓶型，如不适合，可更换。一般说来，用户的在购机前应先咨询灌装机是否适合用户瓶型，也可以将样瓶发到中南制药机械厂要求厂家技术人员事先调试好，以免用户自己调试时费时费力。
二、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器；1-5ml时采用5ml注射器；5-10ml时采用10ml注射器；20ml机型，使用20ml玻璃灌肠器；100ml机型，使用100ml玻璃灌肠器，（亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统）；500ml机型，使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。
三、灌装头不下潜。查看触摸屏控制画面是否为下潜模式，如果不是请调整，如果是，查看下潜电磁阀是否运转正常，如果未运转，维护或更换损坏的电磁阀。
四、关闭后有滴漏
1、灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
2、灌装头内球阀损坏,需更换球阀。
五、灌装机的灌装计量误差太大。全自动灌装机出现该类现象一般是因为恒压储液罐补液不足，液位不稳，或者是灌装机出现滴漏现象导致的。有自动抽料和保持液位平恒的恒压储液罐装置的机型请检查储液罐感应设备是否运转良好，进液管道是否通畅等，直接进料的灌装机型请加大液体进料速度，包装储液罐液位稳定。有物料滴漏的请检查管路是否有破损地方，以及气动管路是否有漏气的地方。
注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
六、碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料：
先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求（46Kg/cm2）,可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查）。
当灌装机出现故障时请参照以上介绍了解出错原因，及时做好维修处理，降低灌装机大故障发生几率和物料、耗材消耗。若本厂操作人员、技术人员无法解决，请及时联系中南掉药机械厂技术部，为您排忧解难，保证持续安全低成本灌装生产。
本文来自于中南制药机械 www.znyj.com
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